Иновације и напори које је ТЕНГДИ Мацхинери уложила за индустрију цевовода да би се постигли циљеви угљичног максимума и неутралности угљеника.
Као високо индустријализована земља, кинеске емисије угљеника су углавном концентрисане у производњи електричне енергије и индустријским секторима.У циљу постизања циљева „угљеничног врха“ и „угљеничке неутралности“.
Постоје три кључна питања:
1. Елиминисати вишак капацитета и оптимизовати индустријску структуру
Побољшати ефикасност индустријских процеса кроз технолошке иновације;побољшати процену утицаја на животну средину и стандарде за процену енергетске технологије, прилагодити праг приступа инвестицијама за индустрије са великом потрошњом енергије и ограничити неуредну експанзију производних капацитета у индустријама са високом потрошњом енергије;дати приоритет примени технологија за уштеду енергије и контролисати укупну потражњу за енергијом;Иновације за побољшање енергетске ефикасности и смањење потражње за енергијом кроз приступе као што су замена материјала и циркуларна економија;
2. Изградити савремени индустријски систем и убрзати процес индустријске дигитализације
Структурно прилагођавање прерађивачке индустрије, регулисање укупне скале индустријске потражње за енергијом и постепено смањење интензитета угљеника;побољшање нивоа електрификације индустријског сектора кроз дигиталну трансформацију и технологије замене електричне енергије и развој технологија за супституцију електричне енергије као што су производња челика у електричним пећима, електричне пећи и индукционе пећи;
3. Користите технологије замене горива са ниским садржајем угљеника
Пробити технички пут дубоке декарбонизације у будућности, као што је технологија производње челика са енергијом водоника, и заменити фосилна горива зеленим водоником или енергијом из биомасе за објекте који се тешко могу електрифицирати;применити ЦЦУС технологију у објектима са високом концентрацијом угљен-диоксида како би се смањиле емисије угљеника у индустријском пољу.
Тенгди се придржава међународне технологије и развоја ниске емисије угљеника, континуирано оптимизује и иновира нову и одличну опрему и постиже нова открића у смањењу трошкова и повећању ефикасности.
1. Иновативни расхладни торањ млин за цеви смањује испуштање индустријске отпадне воде.
Иновативни торањ за расхладну воду и вишепрстенасти цевовод не само да побољшавају ефикасност хлађења, већ и смањују стандард потрошње енергије.И постигао сарадњу са домаћим напредним предузећима за истраживање и развој филтерских материјала, док ефикасно филтрира нечистоће у води, филтер се може рециклирати, што у великој мери побољшава ефикасност производње и смањује трошкове производње.
2. Мултифункционална машина за млин/реформисање цеви, смањује потрошњу потрошног материјала и постиже сврху једнолинијске производње са више производа.
Обичне јединице за формирање захтевају ручно или електрично пуњење и истовар ролни када желе да произведу друге спецификације, што траје 1-3 сата.Међутим, ТЕНГДИ-јеве нове машине за формирање користе јединствену технологију за промену рола на точковима да би се постигла промена ролне једним кликом.Цела линија је замењена ваљцима.Промена ролне 10 минута.Губици времена и рада су знатно смањени.
3. Машина за сечење плазмом у великој мери смањује трошкове у процесу производње цеви, смањујући потрошњу енергије за 1.000 јуана на 100 тона.
Нова плазма тестера за ин-лине сечење тешких профила и цеви.Могуће је сечење посебног облика.У следећој фази неће добити назив по тестери, већ ће бити преименован у плазма обрадни центар.У процесу производње челичних цеви, могу се обрадити делови рупа специјалног облика као што су рупе за вијке.У великој мери повећајте додатну вредност производне линије.
Друго, узимајући за пример сечење цеви од 219 мм, након прорачуна, у поређењу са традиционалним резањем врућом тестером, потрошња енергије је смањена за једну петину, а трошак потрошње је смањен за 1.000 јуана на 100 тона.
Време поста: 28. јул 2022